Transportsysteem voor injectiespuiten

Uitdaging

Dit farmaceutische bedrijf ondervond verschillende problemen met hun transportsysteem voor injectiespuiten. Hoewel het op maat voor hen was gemaakt, had het transportsysteem moeite om spuiten met een kleine kraag te verwerken.

Dit veroorzaakte blokkades, ongeplande stilstanden en problemen met de drie machines die afhankelijk waren van dit transportsysteem: de etiketteermachine, de needle infeed en de trayvormer.

Het kostte hun operators ook te veel tijd om te wisselen tussen producten.

Stabieler en flexibeler spuitentransport

Aan ons om een stabieler en flexibeler spuitjestransportsysteem te ontwerpen en te bouwen, dat ook snellere machinewissels mogelijk maakte.

Dit systeem moest

een specifiek type spuiten met een kleine kraag verwerken
een grote productvariëteit aankunnen
spuiten in meerdere zones bufferen
van alle kanten toegankelijk zijn
zeer nauwkeurig werken, zonder de spuiten te beschadigen

Oplossing

We moesten twee tegenstrijdigheden met elkaar verzoenen: precisie en flexibiliteit.

Enerzijds moest de machine tot op een tiende millimeter nauwkeurig kunnen werken.

Anderzijds moest dit transportsysteem voor injectiespuiten per product instelbaar zijn. Daarbovenop moesten we verschillende buffersecties en overgangszones integreren, en tal van mechanische precisieonderdelen zoals draaiwielen, geleidingsstangen… waardoor een zeer nauwkeurige handling een uitdaging werd.

We combineerden beide met een goed doordacht mechanisch ontwerp in combinatie met een extra robuuste structuur, waarbij we rekening hielden met tolerantieopbouw. We hadden massa nodig om alle variabelen uit te sluiten en nauwkeurigheid te garanderen.

Snarensysteem

Voor het transport zelf kozen we voor een snarensysteem dat de spuiten draagt aan hun kraag. Dit geeft de machine de nodige flexibiliteit om met alle verschillende producten om te gaan. In combinatie met het robuuste ontwerp garandeert het dat ook de spuiten met een kleine kraag correct worden verwerkt. Een extra voordeel van snaren is dat de zijkant van de spuiten onaangeroerd blijft, waardoor we schade voorkomen.

De operator kan de breedte-afstelling handmatig aanpassen met een draiknop.

Corridor

We maakten een doorgang in de machine zodat operators snel toegang hebben tot alle zones. Na de goedkeuring van hun request, kunnen ze bepaalde delen van de machine openzwaaien om tijdelijk een doorgang te creëren. Zo kunnen ze makkelijk naar de andere kant van het spuitentransportsysteem gaan.

Aangedreven hoekwielen

De hoeken waren vroeger een kritische zone. Hier ontstonden vaak blokkades. We losten dit op door een hoekaandrijving te engineeren en te integreren met behulp van loopwielen. Deze wielen helpen de spuiten om de hoek te maken. Op deze manier is het systeem niet volledig afhankelijk van zwaartekracht.

Line clearance

We schonken veel aandacht aan de afwerking van dit transportsysteem voor injectiespuiten. We beperkten open ruimtes tot een minimum en plaatsten op verschillende plaatsen afdekkappen. Zo kunnen er geen spuiten achterblijven tijdens de productwissels. Dit maakt ook snellere visuele controles mogelijk.