5x beter: hoe farmaceutische machines Pharma 4.0-beloften omzetten naar resultaat
In een vorig artikel bespraken we de technologieën die volgens ons cruciaal zullen zijn voor Pharma 4.0. Laten we nu eens kijken hoe onze farmaceutische machines die theorie in de praktijk brengen.
1. Betere uptime
Het vorige transportsysteem voor injectiespuiten van dit farmabedrijf veroorzaakte blokkades, en bezorgde daardoor het onderhoudsteam flink wat kopzorgen. Het nieuwe systeem dat wij ontwierpen en bouwden, verbetert niet alleen de uptime, maar verhoogt ook de productie-efficiëntie.
Een ander voorbeeld: deze farmaceutische verpakkingsmachine. We voerden een retrofit uit die dit bedrijf beschermt tegen onverwachte shutdowns en operationele fouten. Omdat het ging om uiterst multifunctionele machines – zowel qua verpakking als qua type en hoeveelheid inhoud – maakte deze opdracht bijzonder complex.
2. Minder productverlies
Het verpakken van de medische steunkousen van dit bedrijf vereist grote precisie. Toch moesten hun operators de instellingen nog steeds handmatig aanpassen. Hierdoor belandden veel kousen bij het afval. We hebben hun verpakkingslijn geretrofit, waardoor er minder handmatige handelingen nodig zijn en productverlies tot het verleden behoort.
Minder productverlies dankzij farmaceutische machines op maat, deel twee: we ontwierpen en bouwden een laadsysteem op maat in een standaard isolator en vriesdroger. Dit maakte een einde aan de verspilling van een product dat 6.500 euro per liter kost.
3. Beter supply chain management
Met 4.0 farmaceutische machines kun je je supply chain in realtime monitoren. Dit resulteert in een betere tracking en beheer van voorraad en distributie.
Denk aan de primaire verpakking van een geneesmiddel met geïntegreerde RFID- of NFC-devices. Dan kan je het medicijn stap voor stap tracken naar de juiste bestemming. Blockchain registreert elke stap, waardoor namaak onmogelijk wordt. Zelfs als de secundaire verpakking wordt nagemaakt.
Hoe vertaalt zich dat naar de praktijk? Voor deze aseptische afvulmachine was traceerbaarheid een prioriteit. We hebben die machine zo gebouwd dat volgende operaties worden gelogd:
- een instelling die wijzigt;
- een bepaald type toegang wordt aangevraagd;
- iemand een handeling uitvoert.
Elke actie wordt vervolgens veilig bijgehouden op een server.
4. Betere kwaliteitscontrole
Op naar de volgende case: deze verpakkingsmachine.
Elke stap van het proces wordt gecontroleerd voordat de machine naar de volgende stap mag gaan. Op deze manier garanderen we dat elke verpakking correct gevuld is. Bovendien is er geen risico op onjuiste hoeveelheden of rondslingerende producten.
5. Verhoogde patiëntveiligheid
Last but not least: door een betere productkwaliteit te garanderen, verbeteren 4.0 farmaceutische machines de patiëntveiligheid.
Deze spuitvulmachine voor tandheelkundig composiet bewijst dat. Luchtbellen:
- verstoren een nauwkeurige dosering;
- beïnvloeden de werkzaamheid van het product;
- en veroorzaken ongemak bij de patiënt.
Wij sloten elk mogelijk risico uit dat er lucht in de spuiten komt tijdens het vul- en sluitproces.