Uitdaging

Voor farmabedrijven is het soms noodzakelijk om uit actieve stoffen het vocht te onttrekken. Deze productiestap vindt plaats in een vriesdroger. Het in- en uitladen van die droger via een isolator is een manueel proces. Daardoor schoot het laadsysteem tekort voor dit farmabedrijf.

De uitdaging was om een verbeterde manier van in- en uitladen te ontwerpen en in te bouwen in een bestaande isolator. De vriesdroger zelf voldeed aan de verwachtingen van de fabrikant. Alleen het laadsysteem via de isolator kon beter. Nu was er nog te vaak spill en dus contaminatie. Aan een prijs van 6.500 euro per liter product, is dat iets wat u te allen kosten wil vermijden.

Probleem: de standaardoplossingen op de markt waren veel te duur én niet specifiek afgestemd op hun product. Aan ons om een custom laadsysteem te ontwikkelen dat we in hun bestaande installatie konden inbouwen. Zodat de operator de vloeistof makkelijker kon inschuiven, en het poeder – na het droogproces – makkelijker kon uitschuiven.

De criteria voor het laadsysteem:

  • Simpel in gebruik
  • Flexibel naar afmeting lades
  • Betrouwbaar
  • Risico’s op contaminatie uitsluiten
  • Eenvoudig te reinigen
  • Budgetvriendelijker dan de standaardoplossingen

Oplossing

Het oorspronkelijke systeem werkte manueel, waarbij een operator de trays in de vriesdroger plaatste. Wij ontwikkelden een verbeterde variant die de lades magnetisch en gecontroleerd voortstuwt.

We installeerden een lineaire eenassige actuator onder de bodem van de isolator.Deze set-up kwam aan de buitenkant van de installatie. Zo vermeden we contact tussen de actuator met het product en de reinigingsproducten.

We bouwden de volledige automatisering in onder de rvs-bodem van de isolator. Zo hielden we binnen de isolator de set-up beperkt tot een magneetkoppeling en peek geleidingsplaten.

Resultaat

  • Eenvoudiger proces om de droger te laden en ontladen.
  • Aanpasbaar aan verschillende soorten lades.
  • Geen bewegende delen boven de lades en dus veiliger.
  • Eenvoudiger te reinigen doordat de operator het duw-trekmechanisme kan verwijderen. Zo blijft enkel de rvs-bodem van de isolator over.
  • Geïntegreerde software die de communicatie afstemt tussen droger, isolator en manipulator.
  • Intuïtief HMI-touchscreen voor de operator.

Contacteer Ons

Vertrouw uw volgende project aan ons toe

Contact

Magazine

Leer ons beter kennen. Download ons magazine.

Download

Wij maken gebruik van cookies of gelijkaardige technologieën (bv. pixels of sociale media plug-ins) om o.a. uw gebruikservaring op onze website zo optimaal mogelijk te maken. Daarnaast wensen wij analyserende en marketing cookies te gebruiken om uw websitebezoek persoonlijker te maken, gerichte advertenties naar u te verzenden en om ons meer inzicht te geven in uw gebruik van onze website.

Gaat u ermee akkoord dat we cookies gebruiken voor een optimale websitebeleving, opdat wij onze website kunnen verbeteren en om u te kunnen verrassen met advertenties? Bevestig dan met "OK".

Wenst u daarentegen specifieke voorkeuren in te stellen voor verschillende soorten cookies? Dat kan via onze cookie policy. Wenst u meer uitleg over ons gebruik van cookies of hoe u cookies kan verwijderen? Lees dan onze cookie policy.